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上海电弧喷涂加工详细说明

作者:来源:日期:2019/6/2 16:43:08人气:345
       电弧上海喷涂加工始于20世纪20年代,但是,直到30年代初才被首次应用于实际工程中。到40年代,工程应用的还较少。二战以后,由德国开发了大型直流电弧设备,才使得电弧喷涂加工进人大规模实用阶段。电弧喷涂加工传入我国是在20世纪50年代,70年代未有了较大的发展。80年代开始,我国开始了电弧喷涂加工设备及工艺的研究并开始了工程应用。       把在两电极之间的气体介质中,强烈而持久的放电现象称为电弧。在两根金属丝上串连一个电阻,接上适当的直流电源,并使两根电极接触一下,然后再拉开,在两根电极之间就产生了电弧。电弧放电时,一方面可产生高达6000℃左右的高温;另一方面产生强光。通过电弧可将电能转化为热能,由于电流密度高、能量集中,因而电弧温度高。电弧的高温高热足以使作为电极的喷涂加工材料熔化,电弧的喷涂加工就是利用这一热源,用两根被喷涂加工的金属丝作自耗电极,当两金属丝短接将电弧引燃后,只要金属丝连续送进,不断补充熔化掉的部分,就能维持电弧燃烧。     喷涂加工电弧是建立在两根金属丝被熔化的端部之间。为了保持电弧稳定燃烧,必须借助外加的气流将熔化的金属从端部脱离,同时在电弧电压、电弧电流和金属丝的送进速度上建立平衡关系。根据电弧电压特性,在维持电弧电压基本稳定的情况下,使电弧电流能随着金属丝送进速度的增加而增加;或在维持电流基本恒定的情况下,控制金属丝的送进速度,使电弧电压能随弧长的变化而变化。前者要采用平特性或约呈上升特性的电源,利用电流的自调节特性来实现;后者要采用陡降特性电源,利用电源输出电压可变动的特性来实现。目前电弧喷涂加工多采用前者的方式:


       使用材料

       应用于煤粉锅炉抗腐蚀涂层材料,曾先后出现了镍基合金、复合涂层FeCrAl、NiCrAl、NiCr(80/20,70/30)、不锈钢、NiCrTi等合金,均有不同程度的效果,这些涂层材料与HVOF所喷涂加工的Nicr-Cr3C2粉不同,它们是线材形态,专用于电弧喷涂加工的。有一种含NiCr-Cr3C2组分的粉芯丝材,它能NiCr-Cr3C2涂层的耐腐蚀特性 

       纸厂烘缸现场喷涂加工,纸厂烘缸喷涂加工,新烘缸超音速电弧喷涂加工镍铬硼耐磨合金强化

       纸厂烘缸现场喷涂加工,纸厂烘缸喷涂加工,新烘缸超音速电弧喷涂加工镍铬硼耐磨合金强化造纸烘缸超音速电弧喷涂加工技术  烘缸现场超音速喷涂加工不锈钢合金,精磨抛光。 新烘缸超音速电弧喷涂加工镍铬硼耐磨合金强化,造纸蒸球内外壁,涂布辊,压光辊喷涂加工 烘缸压伤腐蚀现场电刷镀修补,镜面抛光。 烘缸是造纸机常用部件, 其表面状况直接影响纸张质量。造成烘缸表面状况劣化的主要原因是腐蚀和磨损。由于烘缸材料一般采用我公司研发的专用材料,含碳量高,理论形成的腐蚀原电池数量多,常态下比普通碳钢更易腐蚀。同时,纸浆及其杂质的磨损、刮刀的不均匀刮擦均对烘缸表面造成划痕。调查表明,大部分烘缸使用1年后就需要进行磨缸,腐蚀和磨损严重的烘缸半年就需磨缸。 对于烘缸表面的腐蚀和磨痕,多数纸厂采用磨缸处理,反复磨缸对烘缸强度影响较大,同时也不能从根本上解决问题;也有采用镀硬铬处理,镀铬层薄且成本高,经济效益不明显。超音速电弧上海喷涂加工技术是较好修复烘缸表面腐蚀和磨损的方法。它具有生产效率高、成本低、工件受热小等优点,对烘缸现场修复有着重要的作用。
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