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汽车塑料件上海喷漆加工过程中的操作工序

作者:来源:日期:2019-10-18 9:05:46人气:45
        尽管已经对许多工件进行了处理上海喷漆以获得涂层,但是由于原材料和喷涂工艺技术的差异,涂层的性能也有所不同,可以满足不同工件应用的要求。就汽车塑料零件而言,喷漆加工技术仍然非常重要。


        汽车塑料零件喷漆的加工方法主要分为空气喷涂和自动喷涂。目前,使用最多的是前者。压缩空气的气流用于流经喷枪的喷嘴孔以形成负压,因此在涂料从吸管吸入后,它会通过喷嘴喷出而形成漆雾,从而在零件表面上形成均匀的漆膜。

        但是,众所周知,为了获得优良的喷漆处理效果,对手动喷涂工人的要求相对较高,并且严格控制施工环境,施工参数等。塑料零件喷漆的加工步骤与其他工件的加工步骤相同,第一步是喷底漆。

        喷涂底漆时,将腔室喷漆喷涂区域的风速设置为0.4-0.5m / s,并将过程温度控制在18-350℃。通常,喷漆将过程中的底漆喷涂两层,将第一层快速干燥约50 s,并将膜厚度控制在35-40um。

        喷涂底漆后,湿漆膜中存在大量有机溶剂。如果此时将其直接在干燥室中烘烤,由于溶剂的快速挥发,将在膜表面上产生针孔,气泡和其他缺陷。因此,有必要通过风干使溶剂挥发,以便使涂料充分流平和显影。然后将底漆干燥。

        喷漆底漆处理后,底漆表面或多或少有油漆缺陷。为了为下一步提供良好的油漆表面,必须抛光底漆的表面,以使底漆表面达到所需的效果并促进表面处理喷漆。


        塑料件的面漆采用湿喷涂工艺,先喷涂底色漆,再喷涂清漆,并根据不同的涂料品种控制色漆喷涂的厚度,上海喷漆工艺参数为与底漆相同,并且还需要干燥和抛光的过程。
下一个: 上海喷涂加工设备进行干雾喷淋时的注意事项

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