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不锈上海钢喷砂加工喷砂磨料的选择

作者:来源:日期:2019-08-17 9:05:42人气:52
       应为不同的表面处理产品选择不同的上海喷砂磨料。具体如何选择,不锈钢喷砂技术人员告诉我们如何选择:

       表面油漆产品:表面粗糙度直接影响油漆表面附着力,表面较粗糙附着力相对较好,而且丸坑越致密越好,经验证明不锈钢产品表面粗糙度参数Ra3.2~Ra6.3um,表面漆膜附着力较好,可选用不锈钢丸或金刚砂等磨料(禁止用铁砂)。 


       表面喷涂产品:喷涂产品没有“喷涂部件表面粗糙度”的标准,通常与批准的样品进行比较。因此,喷涂前喷砂产品的磨料尺寸应经喷涂后双方认可。

       表面抛光产品:为了获得无光泽或漫反射表面,或抛光装饰表面,一般选用球形磨料,如玻璃珠,金刚石等,但磨料的大小应根据技术条件选择。客户提供的图纸和比较模板。

       注:由于产品的喷涂和喷塑工艺在公司完成,采购部门在选择喷砂磨料的尺寸时,可根据产品的喷涂技术要求提供样品或具体参数。

       一、功能或用途

       1、工件表面的清理 

       2、工件表面涂覆前的预处理

       3、改变工件的物理机械性能

       4、工件表面的光饰加工

       二、获得表面结果的三要素 

       *压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 

       *磨料的类型(S)、浓度  *喷枪的距离(H)、角度(θ)

       *喷喷射时间(T) 

       1、压力大小的调节对表面结果的影响  在S、H 、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。

       2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响  在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。


       3、磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、棕刚玉为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H 、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般 称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H 、θ值设定后,同一种磨料上海喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。

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