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永仕达涂装(上海)有限公司

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粉末上海喷涂如何防止结块问题

作者:来源:日期:2019-07-22 8:21:08人气:117
       粉末上海喷涂在一定温度下具有聚集的倾向,这主要是由于加热时粉末涂料中树脂,流平剂和其他材料的软化。我公司生产的粉末涂料均为热固性粉末涂料,即作为主要成膜材料的树脂为低分子量有机聚合物。这些树脂具有物理性质。在较低的温度下,它们是坚硬而脆的玻璃。当温度升高到一定程度时,树脂开始变成弹性和粘附状态。在此温度下,树脂恢复到非粘合玻璃的状态,树脂的玻璃态和粘弹性。状态彼此改变的温度称为树脂的玻璃化转变温度。


       不同树脂具有不同的玻璃化转变温度例如,环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化转变温度为约50摄氏度,增白剂(701)的玻璃化转变温度为约30摄氏度,并且液体整平剂的玻璃化转变温度低于零摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化转变温度的材料剂量越高,系统的玻璃化转变温度越低。测量玻璃化转变温度需要特殊的大型仪器。一般的粉末涂料制造商没有这种昂贵的仪器和设备。我们无法在生产过程中及时掌握粉末系统的玻璃化转变温度。因此,粉末系统的玻璃化转变温度应在生产过程中定位在约40摄氏度。该程度被设定为粉末涂料附聚的安全温度。然后在生产(以及产品储存和运输过程中)作为标准,当温度接近或更高时,相关人员应加强产品结块的样品检验。现在它已经在夏天进入生产阶段。温度的升高将更容易引起粉末涂料的结块问题。那么如何防止粉末涂料在工作中结块?

       首先,我们应该建立一个概念,即在一定温度下粉末涂料的团聚是一个自然规律。为了防止粉末涂料的结块,必须完成粉末涂料的研磨,包装,储存和运输的整个过程,并且粉末涂料产品低于玻璃化转变温度。

       根据这一观点,有以下解决方案:
       1)在聚酯树脂的生产中,选择能够提高其玻璃化转变温度或减少可降低树脂的玻璃化转变温度的醇的量的一些醇或酸,以提高聚酯树脂的玻璃化转变温度。
       2)在粉末涂料的配方设计中,减少使用低玻璃化转变温度的聚合物,如流平剂和增白剂,以确保粉末涂料体系的玻璃化转变温度不会降低。
       3)在生产中,来自钢带的碎片应在进入研磨过程之前完全冷却。磨削时,应适当降低进给速度,增加诱导空气量,进气口应配备冷空气调节,以控制磨削温度。但是,如果在研磨前碎屑不能冷却,后一种方法就不会起到很好的作用。强制冷却碎屑的方法可以考虑用于低温处理,这比添加空调更有效。
       另外,可以添加抗结块添加剂,例如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米三氧化铝(VK-L20M)粉末,以防止粉末颗粒之间的粘附。抗结块添加剂通常在破碎片剂的同时具有更好的研磨效果。


       纳米三氧化二铝(VK-L20M),纳米二氧化硅(VK-SP15)使用范围:

       1.热固性粉末涂料:环氧树脂,聚酯,丙烯酸树脂。例子包括环氧粉末涂料,聚酯粉末涂料,丙烯酸酯粉末涂料等。

       2.热塑性粉末涂料:热塑性粉末涂料包括聚乙烯,聚丙烯,聚酯,聚氯乙烯,氯化聚醚,聚酰胺,纤维素和聚酯。例如聚氯乙烯粉末涂料,聚乙烯粉末涂料,尼龙粉末涂料,氟树脂粉末涂料,乳胶粉末涂料等。

       纳米三氧化铝(VK-L20M)的使用特性:

       当纳米三氧化铝(VK-L20M)用于粉末涂料时,可以改善蓬松度的粉末涂料,并且抗结块效果良好。 它具有良好的储存性能,适用于高温高湿环境下的粉末涂料。 纳米三氧化铝的添加量通常为0.2-0.5%。 它可以改善粉末的带电性能,特别是在采用摩擦带电喷涂时,可以明显提高送粉率,解决死角问题。 同时,它对粉末涂料的光泽没有影响。

       任何一种方法都不能有效地防止粉末涂料的结块。 过度使用一种方法会给粉末涂料带来其他缺点。 只有通过各种方法的科学合作,才能有效地防止粉末上海喷涂的聚集。

下一个: 静电上海喷涂加工技术的应用

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